污泥帶式壓濾機(jī)的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段：


1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。


　　2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過(guò)絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。


　　3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過(guò)重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，了污泥在壓榨脫水段的脫水。


　　4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過(guò)精壓輥的擠壓，終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。
設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)。

　　具有節(jié)能、自動(dòng)化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動(dòng)糾偏、工作連續(xù)可靠等特點(diǎn)。

　?。ㄒ唬┰O(shè)備原理

　　帶式壓濾機(jī)的工作原理是將含水污泥通過(guò)料斗進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的濾帶，并通過(guò)濾帶送入滾輪，通過(guò)濾帶和滾輪的擠壓將污泥內(nèi)的水分?jǐn)D出形成泥餅。

　　帶式壓濾機(jī)的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段：

　　1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。

　　2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過(guò)絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。

　　3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過(guò)重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，了污泥在壓榨脫水段的脫水。

　　4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過(guò)精壓輥的擠壓，形成含水率極少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

　　我公司研究國(guó)內(nèi)外多家?guī)綁簽V設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，并且通過(guò)改進(jìn)，制造出新型的帶式壓濾機(jī)，我公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固美觀，維修方便，可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機(jī)其中一半壓輥?zhàn)鰺o(wú)用功的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了帶式壓濾機(jī)的脫水性能，脫水性能。具有特的多段脫水設(shè)計(jì)，脫水，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應(yīng)用范圍廣泛。　　
帶式壓濾機(jī)在過(guò)渡脫水區(qū)采用了弧型輥包脫水技術(shù)，有效地解決了當(dāng)大泥量時(shí)污泥從帶式壓濾機(jī)的濾帶兩側(cè)跑泥的問題；帶式壓濾機(jī)的網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質(zhì)要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行成本得到了進(jìn)一步降低。

本帶式壓濾機(jī)防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設(shè)有全自動(dòng)防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時(shí)糾偏?？梢愿鶕?jù)用戶的不同需求，調(diào)節(jié)帶式壓濾機(jī)的進(jìn)泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設(shè)備的生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到客戶的理想狀態(tài)。
鄭州創(chuàng)朗環(huán)保設(shè)備

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